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关于Diosna湿法制粒机你了解多少呢

更新时间：2026-09-17点击次数：16
　　‌Diosna湿法制粒机‌是德国DIOSNA公司研发的高剪切湿法混合制粒设备，广泛应用于制药、食品、化工等领域，可实现干混-湿混-制粒一体化工艺，颗粒致密性与粒径控制精度表现较好。
 
　　设备采用搅拌与切割双动力协同设计，物料循环混合充分，剪切力度均匀可控，制备的颗粒粒径分布窄、密实度均匀、流动性好，无细粉残留与超大颗粒杂质。同时可精准保障API等核心活性成分的均匀分布，有效避免物料偏析问题，成品质量可高度复刻，满足行业严苛的质量标准。
 
　　Diosna设备支持模块化锅体更换，拥有实验室小试、中试、工业量产全系列机型，批次处理量覆盖0.2kg至1250kg，可匹配研发试验、小批量试产、大规模量产等不同场景。搭配无级变速驱动系统，可根据物料特性、锅体规格灵活调节搅拌与切割转速，适配粉体、膏状、超细粉末等多种物料的制粒需求，工艺可线性放大，无需重新调试参数。
 
　　Diosna湿法制粒机以高剪切混合制粒技术为核心，摒弃传统低效制粒模式，通过底部主搅拌桨与侧壁高速切割刀的协同联动，一次性完成粉体混合、润湿团聚、颗粒整形三大工序，全程密闭自动化运行，工艺连贯高效。
 
　　设备核心结构包含不锈钢密闭料锅、卧式三轴主搅拌桨、高速立式切割刀、智能控制系统及密封传动组件，整套工作流程分为三个阶段：
 
　　1. 粉体均匀混合阶段：将干粉物料投入密闭料锅后，底部三叶片主搅拌桨低速水平旋转，带动物料循环翻动，打破粉体团聚结块，实现不同配比原料的精准均质混合，即使是流动性差、比重差异大的物料，也能实现混合，保障原料分布一致性。
 
　　2. 润湿团聚成核阶段：通过精准控量的喷淋系统向混合粉体中加入黏合剂、纯化水等润湿介质，搅拌桨持续带动物料运动，使液体均匀包裹粉体颗粒，利用粉体间的毛细作用力与黏结力，让细微粉体逐步团聚形成微小颗粒核。
 
　　3. 颗粒整形细化阶段：侧壁高速切割刀启动，对初步团聚的颗粒进行剪切、打磨、整形，打碎超大颗粒、修整不规则颗粒，形成粒径均匀、密实度适中、表面光滑的合格湿颗粒。同时设备可通过调节转速、进料量、加液速度，精准控制颗粒粒径范围，满足不同工艺标准。
 
　　部分机型集成单锅一体化工艺，可在同一设备内完成制粒、真空干燥全流程，无需物料转移，有效避免物料损耗与污染，大幅简化生产工序。