新闻中心

News Center

当前位置:首页新闻中心赛默飞金属探测器使用前如何检查、使用后如何保养

赛默飞金属探测器使用前如何检查、使用后如何保养

更新时间:2025-10-18点击次数:50
  赛默飞金属探测器是食品、制药、化工等行业检测产品中金属异物(如铁、非铁、不锈钢)的核心设备,通过电磁感应原理(高频交变磁场遇金属产生涡流,触发报警)保障产品安全。但其检测精度(较小可检测0.5mm铁球)与稳定性依赖于使用前后的规范检查与保养。
 
  一、使用前检查:
 
  1.外观与电源:检查设备外壳有无变形、裂缝(避免内部电路暴露),电源线是否破损(用绝缘电阻表检测,绝缘值>100MΩ),插头接地是否可靠(接地电阻<4Ω)。接通电源后,观察显示屏(亮度正常,无花屏或黑屏)与指示灯(电源灯常亮,自检灯闪烁后熄灭表示正常)。
 
  2.输送带与间隙:查看输送带(通常为PU或PVC材质)是否有磨损(划痕深度>1mm需更换,否则可能导致金属异物漏检)、跑偏(用直尺检查两侧边缘偏差<2mm),并调整输送带张力(用张力计测量,标准值20-30N)。同时,确认探测头与输送带之间的间隙符合当前产品高度(如饼干类产品间隙8mm,药片间隙5mm)。
 
  3.灵敏度校准:放入标准测试块(如赛默飞提供的铁球φ0.5mm、非铁球φ0.8mm、不锈钢球φ1.0mm),将灵敏度旋钮调至较高档,观察设备是否能触发声光报警(红灯亮且蜂鸣器响)。若未报警,检查探测头线圈(是否有污垢或损坏,用无水乙醇棉球清洁)、环境干扰(附近是否有电机或磁铁,距离>1米)。
 
  4.产品适应性测试:用不含金属的正常产品(如未包装的饼干、药片)通过探测器,观察信号稳定性(检测值波动<±5%),调整输送带速度(根据产品流量,通常0.1-0.3m/s),确保检测时产品覆盖探测区域(无漏检盲区)。
 
  5.报警与剔除功能:触发一次人工报警(按下测试按钮),检查剔除装置(如气动推杆、挡板)是否能正常动作(推杆伸出时间<0.2秒,挡板旋转角度>90°),并将剔除的产品收集至专用容器(避免混入合格品)。

 


 
  二、使用后保养:
 
  1.清洁:用软毛刷清理探测头表面(去除产品碎屑、灰尘),输送带用温水(<40℃)和中性清洁剂(如稀释的洗洁精)擦拭(禁用钢丝球或强酸强碱,防止腐蚀),随后用清水冲洗并晾干(避免水分残留导致电路短路)。
 
  2.部件检查:检查输送带是否有老化(边缘开裂、弹性下降)、螺丝是否松动(用扭矩扳手紧固探测头固定螺丝,扭矩2-3N·m)、电缆接头是否氧化(用砂纸打磨氧化层后涂抹导电膏)。
 
  3.存放环境:将设备放置在干燥、通风的仓库(温度5-30℃,湿度<60%),避免阳光直射(防止塑料部件老化)和重物挤压(防止探测头变形)。若长期停用(>1个月),需断开电源,给输送带涂抹硅油(防止粘连),并用防尘罩覆盖设备。
 
  4.定期校准:每周用标准测试块复核灵敏度(确保较小可检测金属尺寸不变),每月用标准砝码校准输送带速度(误差<±2%),每季度联系赛默飞工程师进行深度维护(检测内部电路稳定性、传感器精度)。
 
  做好使用前检查与使用后保养,不仅能将赛默飞金属探测器的检测准确率维持在99.9%以上(符合HACCP、ISO 22000标准),更能避免因设备故障导致的产品召回风险(如食品中发现金属异物引发的重大安全事故),是保障产品质量与品牌信誉的必要操作。